镀锌方矩管浅谈焊接h型钢和热轧h型钢的区别

镀锌方矩管浅谈焊接h型钢和热轧h型钢的区别

从性能上来说，热轧H型钢质量容易更好。从截面类型上看，焊接H型钢可以做成各种截面，截面尺寸可以根据实际内力需要选择；但热轧H型钢截面模型有限，容易造成浪费。从早期来看，两者基本相同。

还有一种高频焊接H型钢，也是焊接的，但是性能更好，截面型号更少，尺寸更小。

在相同截面下，热轧H型钢的局部稳定性优于焊接H型钢，因为热轧H型钢的宽厚比和高厚比的计算是从圆角外缘开始计算的，而焊接H型钢是从板材边缘开始计算的，热轧H型钢的大部分截面都是由宽厚比控制的，所以如果控制宽厚比，焊接H型钢的截面就不符合要求。

楼上全是技术。从经济角度来说，焊接H型钢的优势主要是价格优势。据悉，* *中板与热轧H型钢价格差距仍然较大，导致钢结构企业普遍使用焊接H型钢，因此热轧H型钢市场日益萎缩。与此同时，钢厂产能不断增加，市场资源压力加大，市场观望气氛渐浓。目前下游用户多是边走边买。业内人士预测，在不改变国内宏观环境的情况下，消耗目前的产能还需要很长时间。目前国内用中板、翼缘板等板材焊接H型钢的价格仍低于热轧H型钢(每吨价格相差几百元)，焊接H型钢对热轧H型钢的冲击并未减少。目前在西南地区的H型钢消费中，焊接H型钢占80%左右，热轧H型钢还没有得到广泛的推广(尤其是钢结构行业)。原因包括:规格尺寸不能满足用户需求；交付比较晚，工期无法有效* *；H型钢的规格繁多且复杂，而这方面的库存往往有限，这使得最终用户往往选择焊接H型钢来代替。焊接H型钢除了重量轻、材质均匀、受力计算准确、加工制造简单、工业化程度高、运输安装方便外，还具有取材方便、用料少、规格多样化等优点，对加快施工速度、降低企业成本起到了一定的作用。特别是很多新设计的钢结构大多采用异形H型钢，只能采用焊接H型钢。同时，一些钢结构生产企业拥有焊接H型钢的数控生产线，特别是热轧翼缘板成为不同规格尺寸的轻型H型钢，优化了焊接H型钢的生产工艺，替代板材，节约切割成本，节省工时，节约钢材消耗，从而大大降低焊接H型钢的成本。焊接H型钢翼缘板的宽度和厚度可根据设计要求任意改变，腹板厚度在局部稳定的情况下比热轧H型钢薄，使得高频焊接轻型H型钢截面惯性矩在用钢量相同的前提下比热轧H型钢提高20%~30%。另一方面，理论上热轧H型钢可以比焊接H型钢节省30%左右的成本(性能好，节省材料)。但从实际情况来看，钢结构工厂往往会综合考虑设计、采购、运输、施工等环节，很难确定哪个方案更优。因此，在未来几年内，两者的市场份额比例主要由设计单位的设计理念、行业部门的相关规定、市场供应情况等因素决定。建议推广热轧H型钢，钢厂在规格长度上严格按照用户的具体需求，细化规格尺寸，严格按时交货。

热轧H型钢如果按受弯构件计算，不验算局部稳定性是对的。

h型钢有热轧成型和焊接复合成型两种生产方法。焊接H型钢是将合适厚度的带钢切割成合适的宽度，在连续焊接机组上将边缘和腰部焊接在一起。焊接H型钢存在金属消耗高、生产经济效益低、产品性能难以统一等缺点。因此，H型钢的生产主要以轧制为主。H型钢与普通工字钢在轧制上的主要区别在于，后者可以在二辊孔型中轧制，而前者需要在* *孔型中轧制。近终形连铸四辊轧制工艺生产的热轧H型钢具有低消耗低成本的显著特点，在提高钢材质量和提高使用经济效益方面具有优势。

高频焊接H型钢；

两个分流端件(T形截面，H59-1黄铜)和五个电阻器件(厚度1.5，宽度20，长度45，锰铜板)；以高频加热的方式；用铜-磷*焊料焊接；要求:钎焊过程≤1min，解决方案:定位和焊接问题(之前钎焊过程采用气焊方式)。主要技术经济指标:焊接后产品表面无氧化，焊接质量为气焊；端片和电阻片焊接无熔化变形；分流器的电阻性能；生产效率提高了两倍。

轻型H型钢高频焊接的技术特点是:焊接速度快，可达18-45m/min；(2)热影响小，容易控制H型钢的变形；(3)可以焊接不同材料组合的H型钢；(4)可以实现微张力生产，降低焊接应力。技术水平:(1)截面尺寸精度高；(2)截面性能；(3)截面尺寸可根据用户要求定制。

在规格和材质相同的情况下，热轧H型钢可以替代焊接H型钢，前者的质量高于后者。一般来说，在结构设计中，多层建筑宜采用热轧H型钢，门式刚架轻钢厂房宜采用焊接变截面H型钢。钢材消耗指标更好，但工程造价也省不了多少。原因是热轧H型钢加工能力小，工期略短。如果计算其综合经济效益(包括项目投入使用后)，如果工期起决定性作用，可以选择热轧H型钢工字钢厂家