郑州物语钳压式声测管生产工艺

按用途又分为一般钳压式声测管、镀锌钳压式声测管、吹氧钳压式声测管、电线套管、公制钳压式声测管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋钳压式声测管。

 　　一般钳压式声测管：一般钳压式声测管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。钳压式声测管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，钳压式声测管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。 

    1.预焊：使成型后的直缝焊钳压式声测管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

　　2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

　　3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

　　4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，形成开口的"O"形

　　5.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钳压式声测管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

　　6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钳压式声测管内侧进行焊接；

　　7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钳压式声测管外侧进行焊接；

　　8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钳压式声测管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；

　　9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

　　10.扩径：对埋弧焊直缝钳压式声测管全长进行扩径以提高钳压式声测管的尺寸精度，并改善钳压式声测管内应力的分布状态；

　　11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钳压式声测管进行逐根检验以保证钳压式声测管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

　　12.倒棱：将检验合格后的钳压式声测管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

　　13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钳压式声测管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

　　14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钳压式声测管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

　　15.防腐和涂层：合格后的钳压式声测管根据用户要求进行防腐和涂层；

　　16.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

按焊缝形式分为直缝钳压式声测管和螺旋钳压式声测管。